無負壓供水設備作為現代二次供水系統的核心設備，其穩定運行直接關系到供水安全與效率。設備卡住是運行過程中常見的故障類型，通常表現為機械部件動作受阻、水流通道堵塞或控制系統響應異常。其成因可從機械結構、流體動力學及控制系統三個維度進行系統性分析。
　　1、機械結構因素
　　（1）傳動部件磨損：齒輪、軸承等傳動元件長期運行后，表面磨損導致配合間隙增加，可能引發卡滯。尤其是高負荷工況下，潤滑不足會加速金屬疲勞，形成微小顆粒進入配合面，進一步加劇卡阻。
　　（2）密封件失效：軸封、O型圈等密封元件老化或安裝不當，會導致介質滲入機械腔體，形成黏性沉積物，阻礙運動部件的相對運動。此外，密封失效還可能引發腐蝕性介質侵入，造成關鍵部件表面點蝕。
　　（3）裝配精度偏差：無負壓供水設備制造或維修過程中，若零部件同軸度、垂直度等幾何參數超出允許范圍，會導致運動副接觸應力分布不均，長期運行后產生塑性變形，引發卡死。
　　2、流體動力學因素
　　（1）水錘效應：閥門快速啟閉時，水流慣性產生壓力沖擊波，可能導致管道變形或設備內部構件松動，進而引發機械卡阻。
　　（2）雜質沉積：水中懸浮物、鈣鎂離子結垢等在設備流道內逐步沉積，形成硬質堵塞物，尤其在變徑、彎頭等局部阻力大的區域更為顯著。
　　（3）氣蝕現象：泵體進口壓力過低時，液體汽化形成氣泡，在高壓區潰滅時產生微射流，沖擊設備表面造成材料剝落，堆積的腐蝕產物可能阻塞流道。
　　3、控制系統因素
　　（1）傳感器故障：壓力、流量等參數檢測元件失準，會導致控制系統誤判工況，發出錯誤指令使設備運行在非設計狀態，可能引發機械過載。
　　（2）程序邏輯缺陷：控制算法對異常工況處理不當，如未設置合理的保護閾值或響應延遲，可能使無負壓供水設備持續運行于危險區域，導致卡死。